

轮椅车双辊疲劳试验机
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更新时间
2026-01-21厂商性质
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详细介绍
一、设备概述:适用轮椅车双辊的疲劳耐久试验。
二、符合标准:按照GB12996-2024中6.9.3.1、GB18029.8-2024中10章节要求。
三、技术参数:
1、控制方式:PLC控制,控制箱独立,触摸屏人机界面操作;
2、测试工位:1工位;
3、测试框架:下部电泳铝合金为框架,上部方通喷塑,独立控制箱;
4、设备负载:假人,测试安装背板等用户自备;
5、驱动动力:前后各一组交流减速电机;
6、速度调节:变频器调节,1.0m/s_+0.1m/s可调;
7、转轮直径: ∮250+-25mm.宽度800mm;
8、辊轮调节: 一组固定一组电动调节距离,最大距离900mm,采用丝杆导轨方便调节;
9、试样安装:手推斜坡平板,可移动拆卸铝合金型材固定;
10、撞击块:钢制,尺寸36*12mm,撞击圆角R6,长度800mm四块;
11、防护装置:两侧铝型材固定硅胶防护,距离可调;
12、固定装置:左右前后铝型材可调节,固定硅胶防护;
13、工作周期:触摸屏可设定;
14、设备尺寸:长3000X宽2000X高22000mm(L*D*H)。
15、设备电源:AC220V 50Hz。

符合标准:符合YY9706.252-2021.标准中201.5.101图201.103a,IEC60601-2-52:2015标准中图201.103a,要求设计制造。
主要参数规格:
1、总重量5.1kg士0.05kg;
2、标记的中心线:
3、表面粗糙度1.6;
4、用于重量调整的钻孔。
四、主要用途
模拟轮椅在真实路面(如颠簸、起伏、过障碍等)长期使用过程中所承受的动态载荷,通过双滚筒(双辊)旋转加载方式,对轮椅进行加速疲劳寿命测试,以验证其:
车架结构耐久性
轮胎、轮毂、轴承可靠性
连接件(螺丝、焊接点)抗松动/断裂能力
整体安全性能是否满足标准要求
五、应用场景:
手动轮椅或电动轮椅整车疲劳寿命验证
新产品研发阶段的可靠性测试
出厂质量控制与型式试验
六、设备工作原理
将轮椅后轮(或四轮)置于两个平行旋转的滚筒上;
通过加载装置(气动/伺服电动)施加规定重量的模拟人体负载(通常使用标准测试假人或配重块);
滚筒以设定速度(如6km/h)持续旋转,使轮椅轮子反复碾压滚筒表面;
设备自动计数运行周期(如200,000次),并实时监测异常(如部件断裂、位移超限);
测试结束后,检查轮椅是否出现变形、开裂、功能失效等。
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